塑料球研磨及塑胶球抛光生产工艺

　　今天旭丽小编和大J聊聊塑料球研磨及塑胶球抛光生产工艺的内容

　　以下介绍一下不同的塑料球研磨及塑胶球抛光生产工艺：

　　DY步：塑料球，塑胶球模具设计开发，合理排位，计算塑料球，塑胶球的缩水率，生产模具时一定要控制好塑料球的正圆度，一般公差为正负0.02MM左右。模具开好后先试模，测量产品核对尺寸;

　　第二步：用注塑或吹塑成型出塑料球，塑胶球的球胚;

　　第三步：清理塑料球，塑胶球的水口，毛边。同时检查产品是否有细孔、缩水、水纹、缺料等现象;

　　第四步：对塑料球，塑胶球粗磨抛光，把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中，加入油、粗磨料，上磨盘转动、下磨盘不动。以上的磨球机称塑料球粗磨机。根据需要，粗磨可以有多道加工工序。

　　第五步：精磨抛光塑料球，将完成粗磨的毛坯投入细磨机，加入细磨料，磨至标准尺寸，同时要控制好塑胶球的精磨抛光时间;

　　第六步：清洗塑料球，塑胶球，用塑料桶注满清水，放入一些清洗液，双手去搅动，直到产品没有油污，光亮，干净为止;

　　第七步：品管员对每个塑料球，塑胶球全检，特别是耐磨度、外观、尺寸、性能精选，并用精密的千分尺，投影仪，三次元测量塑料球的真圆度，批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度作为终检;

　　第八步：包装，出货，数量经过精密的电子称计数，数据准确率很高。

　　以上是对“塑料球研磨及塑胶球抛光生产工艺”步骤流程，希望能帮助到大J，如有其它密封圈或相关问题，欢迎电话咨询!